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改善家SOP软件复制装配线快准狠

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未来工厂是制造机器的机器，工艺和生产是互为孪生的关系，在 sop 上需要有一个共同的系统和载体实现持续开发和持续改善。​

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初步了解的VOC #2833

1.提高制作 SOP 效率

随着智能化推进太费人工了做sop太耗时,要将低价值的数据处理工作要交给数字化系统来做​

2.应对产品的创新加速

产品更新速度加快需要快速频繁更新，灵活的应对业务变化，产品模块化也需要工艺模块化​

3.有效管理sop的相关复杂度

客户的要求也更多更复杂更多变了,要通过系统驾驭不稳定性，通过数字化实现增量迭代​

4.提升管理的一致性

产品和客户都在变化的情况下，如果没有实现统一管理内部整体的复杂度又会进一步上升，需要更加规范化，精准化，模块化，数字化，集成化。​

场景需求

您的场景痛点和需求（根据实际情况选择您关注的场景）

请通过表单填写您的场景痛点需求，以便于我们更好的为您解答。

特性要求

建议方案

技术功能

部分用例沟通

由于时间限制，以下为sop软件的部分功能及输出。结合软件对以上几点的相应建议​

单工位分析

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工时是结果，分析过程中有效区分增值及非增值作业以及不断改善，是让工时持续具有竞争力的关键。​

拿瓶颈工位7为例

这里Jane将工位7产出一个产品39.6S(第一个循环）的时间拆分为了16个动作。​

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这里建议可以结合​八大浪费为动作分析区分设定标签，便于管理及复用，当然根据产品和工艺的不同可以加入工厂自己定义的特色标签；（除了"通常“表示有有效增值的作业，这里Jane初步设定了包括"制造过早","”搬运浪费“，"等待浪费“，"无效作业”，等，各企业可以根据自身特点添加调整）​